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臥式離心污水泵PW型

產(chǎn)品型號(hào):PW型

所屬類目:排污泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:臥式污水泵 PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。

  • 產(chǎn)品說(shuō)明
  • 安裝尺寸
  • 性能參數(shù)
  • 故障排除

PW型臥式污水泵產(chǎn)品概述: 

臥式污水泵,臥式排污泵,污水離心泵

PW、PWF型臥式污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司排污泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼) 

PW型臥式污水泵型號(hào)意義 

 

PW型臥式污水泵技術(shù)參數(shù): 

   流量:36-180m3/h;
   揚(yáng)程:8.5-48.5m;
   電機(jī)功率:4-30KW;
   轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;
   口徑:φ65-φ100;
   介質(zhì)溫度:≤100℃。 

PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

本型排污泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成〈見(jiàn)圖1:結(jié)構(gòu)圖〉
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng))。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较颉?br /> 軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T (見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖〉及配用底閥內(nèi)徑列于表1。 

號(hào)

F(mm)

T(mm)

底閥內(nèi)徑

21/2PW

2

0.15~0.22

Φ150

 

4PW

2

0.175~0.255

Φ200

 

PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖: 

1

泵蓋

10

油標(biāo)

2

泵體

11

軸承箱

3

葉輪

12

軸承蓋

4

軸封體

13

平鍵

5

軸封盒

14

彈性圈

6

墊圈

15

7

軸套(4PW無(wú))

16

螺母

8

油封

17

墊圈

9

軸套

18

密封環(huán)

PW型臥式污水泵適用范圍: 

1、PW型臥式污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。
2、PWF型不銹鋼污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。 

PW型臥式污水泵性能參數(shù): 

序號(hào)

   號(hào)

揚(yáng)
m

轉(zhuǎn)
r/min

功率(kW)

m3/h

L/s

軸功率

功率

1

50PW-65

50PWF-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

2

50PW-65

50PWF-65

25

6.94

32

2900

3.35

4

3

80PW-100

80PWF-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

4

80PW-100

80PWF-100

90

25

26

2900

7

11

5

100PW-125

100PWF-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

7

21/2PW

90

25

26

2920

11

15

8

21/2PW

90

25

43

2940

17

22

9

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

10

4PW

160

44.4

25.5

1460

18

30

11

6PW

300

83.3

14

980

17

30

12

6PW

350

97

27

1450

42

55

13

8PW

500

139

13

730

29

45

14

8PW

550

153

25

980

59.5

75

15

10PW

800

222

13.5

730

40.2

75

16

10PW

1000

278

25

980

92

132

PW型臥式污水泵啟動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn): 

1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開(kāi)壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2)  若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開(kāi)泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長(zhǎng)期不用,則各部件應(yīng)拆開(kāi)擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承高溫度不得超過(guò)75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
    吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
    吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí) 

PW型臥式污水泵裝配與拆卸: 

先檢查各另、部件有無(wú)存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。
  1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
  2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
  3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
  4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無(wú))油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
  拆卸與裝配須序相反。 

PW型臥式污水泵注意事項(xiàng):

1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。

PW型臥式污水泵安裝: 

1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平,允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊螺母,重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致,不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心(薄鐵片不得多于3片),聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上最大與最小間隙差不得超過(guò)0.3mm,泵外形及安裝尺寸見(jiàn)圖4表5. 

PW型臥式污水泵安裝尺寸圖: 

 

泵型

A

B

C

E

H

h

L1

L2

Dl

D2

Sl

dl

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

φ65

φ130

4-φ16

φ50

φ110

4-φ16

4-φ18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

φ100

φ170

4-φ18

φ80

φ150

4-φ18

4-φ18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

φ125

φ200

4-φ18

φ100

φ170

4-φ18

4-φ18

PW型臥式污水泵性能曲線圖: 

 

PW型臥式污水泵性能參數(shù): 

序號(hào)

   號(hào)

揚(yáng)
m

轉(zhuǎn)
r/min

功率(kW)

m3/h

L/s

軸功率

功率

1

50PW-65

50PWF-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

2

50PW-65

50PWF-65

25

6.94

32

2900

3.35

4

3

80PW-100

80PWF-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

4

80PW-100

80PWF-100

90

25

26

2900

7

11

5

100PW-125

100PWF-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

7

21/2PW

90

25

26

2920

11

15

8

21/2PW

90

25

43

2940

17

22

9

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

10

4PW

160

44.4

25.5

1460

18

30

11

6PW

300

83.3

14

980

17

30

12

6PW

350

97

27

1450

42

55

13

8PW

500

139

13

730

29

45

14

8PW

550

153

25

980

59.5

75

15

10PW

800

222

13.5

730

40.2

75

16

10PW

1000

278

25

980

92

132

PW型臥式污水泵使用維護(hù): 

 1、泵應(yīng)先灌液,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動(dòng)。
 2、首次起動(dòng)或更換電線接頭后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
 3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥,起動(dòng)泵,然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)。
 4、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。
 5、短時(shí)間停機(jī)時(shí),如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。 

PW型臥式污水泵故障分析與排除方法: 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不出水

1、進(jìn)水管路漏氣

2、吸程太高

3、管路阻力太大或堵死

1、杜絕漏氣

2、降低泵安裝位置

3、清理管路

流量不足

l、進(jìn)水管徑太小

2、葉輪流道堵塞

3、揚(yáng)程過(guò)高

4、轉(zhuǎn)速太低

5水泵反轉(zhuǎn)

1、調(diào)換進(jìn)水管
2、清洗葉輪

3、開(kāi)大出水閥

4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、改變電線接線

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2、轉(zhuǎn)速太低

3、軸封損壞

1、關(guān)小出水閥

2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

3、更換軸封

功率過(guò)大,電機(jī)過(guò)熱

l、流量太大

2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

l、關(guān)小出水閥
2、消除堵塞物
3、調(diào)正機(jī)泵中心

軸承過(guò)熱

1、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

2、泵軸彎曲

3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

1、檢查后增減

2、校直或更換

3、調(diào)正機(jī)泵中心

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