■ DP型微型隔膜泵產(chǎn)品概述： 

中耐泵閥生產(chǎn)的DP型微型電動(dòng)隔膜泵是用微型直流電動(dòng)機(jī)（電壓為12V、24V的電動(dòng)機(jī)）做動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)內(nèi)部機(jī)械偏心裝置做偏心運(yùn)動(dòng)，由偏心運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)部的隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而對(duì)固定容積的泵腔內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮（壓縮時(shí)抽氣口關(guān)閉，排氣口打開(kāi)形成微正壓）、拉伸（壓縮時(shí)排氣口關(guān)閉，抽氣口打開(kāi)形成負(fù)壓），在泵抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體壓（吸）入泵腔，再?gòu)呐艢饪谂懦觥?nbsp;

■ DP型微型隔膜泵技術(shù)參數(shù)： 

● 電壓：12~24VDC
● 大電流：1~7A
● 大流量：1~12L/min
● 轉(zhuǎn)速：470~1300 r/min
● 高壓力：0.24~0.9Mpa
● 吸程：5m
● 調(diào)壓開(kāi)關(guān)：---PSI
● 輸入功率：10~40W
● 泵體材質(zhì)：FRPP
● 膜片材質(zhì)：三元乙丙塑膠、丁晴橡膠 

■ DP型微型隔膜泵工作原理： 

　　DP型微型隔膜泵第一種工作模式：電機(jī)的圓周運(yùn)動(dòng)，通過(guò)機(jī)械裝置使泵內(nèi)部的隔膜做往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，從而壓縮、拉伸泵腔內(nèi)的空氣形成負(fù)壓，在抽氣口處與外界大氣壓產(chǎn)生壓力差，在壓力差的作用下，將氣體吸入泵腔，再?gòu)呐艢饪谂懦觥?　　
     DP型微型隔膜泵第二種工作模式：微型隔膜泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。微型隔膜泵中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由   原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。 由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在微型隔膜泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是微型隔膜泵的基本工作原理。 

■ DP型微型隔膜泵產(chǎn)品圖片： 

■ DP型微型隔膜泵結(jié)構(gòu)圖： 

■ DP型微型隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1.噪音低、耐腐蝕、壓力高,自吸高度5m.
2.介質(zhì)溫度可達(dá)60℃.
3.允許干運(yùn)轉(zhuǎn).
4.內(nèi)裝壓力開(kāi)關(guān)以保護(hù)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受損壞.
5.內(nèi)裝溢流閥控制泵的正常運(yùn)行.
6.拆裝方便.
7.采用安全低電壓,保證人身安全. 

■ DP型微型隔膜泵產(chǎn)品用途：

DP型微型隔膜泵應(yīng)用于反滲透水質(zhì)凈化系統(tǒng)、過(guò)濾機(jī)、噴霧裝置、工業(yè)設(shè)備、化工計(jì)量加液、衛(wèi)生、環(huán)保、印刷行業(yè)。
一、解決車(chē)輛、船舶、游艇等在使用中的飲食、洗簌、沐浴、廁所、沖洗的用水。
1、高、中、低檔客車(chē)衛(wèi)生間及飲水機(jī)的供水系統(tǒng)；
2、各種房車(chē)、野外宿營(yíng)車(chē)、家庭休閑車(chē)的供水系統(tǒng)；
3、其他專(zhuān)用車(chē)輛，例如，采血車(chē)、救護(hù)車(chē)、電視轉(zhuǎn)播車(chē)、勘察車(chē)、工程車(chē)等隨車(chē)人員用水系統(tǒng)；
4、各種船舶、游艇供水系統(tǒng)。經(jīng)加裝配套過(guò)濾器，可從大海、河流、湖泊、池塘、水井中直接取水。
二、食品、飲料加工及處理等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)流體食品的轉(zhuǎn)移、分配、灌裝等。
三、家庭供水。太陽(yáng)能工業(yè)。
四、其他需液體轉(zhuǎn)移和噴射的設(shè)備和系統(tǒng)。例如，清洗設(shè)備、道路施工設(shè)備、凈化設(shè)備、冷卻系統(tǒng)等。

■ DP型微型隔膜泵性能參數(shù)：

注1：“大流量”指泵的出水口沒(méi)有阻力、不需要輸出壓力來(lái)克服阻力(即泵的輸出壓力接近零) 時(shí)，泵的抽水速率 (流量)達(dá)到大。一旦有阻力，泵的流量就會(huì)衰減，與輸出壓力呈類(lèi)似反比例的關(guān)系。

注2：“吸程”也叫“大自吸高度”。即泵在不加引水的情況下，能自動(dòng)將水吸上來(lái)的大高度(泵抽水口距離待抽液面的垂直距離)。我們的水泵都是自吸水泵，所標(biāo)吸程均指這種情況。有些離心式的水泵就沒(méi)有自吸能力，第一次使用必須加引水才行。有的隔膜水泵雖然也有自吸能力，但標(biāo)的“吸程”往往與“進(jìn)水管里全部是空氣”下能抽起水的垂直高度有差距，這點(diǎn)請(qǐng)注意。

注3：“大揚(yáng)程”也叫“大排水高度”。指在泵出水口接有足夠長(zhǎng)度水管的情況下，將水管垂直舉起，泵能利用輸出壓力將水打到距離排水口的大垂直高度。不包括吸程。如果泵出水口接管沒(méi)接管子，或即使接了但管子為水平，或沒(méi)安裝阻力裝置(如閥門(mén)、噴嘴一類(lèi))，泵的輸出壓力就很小，此時(shí)泵的流量達(dá)到大。使用中，0＜泵的實(shí)際揚(yáng)程＜大揚(yáng)程，并不是泵一通電工作，揚(yáng)程就達(dá)到大，而是取決于負(fù)載。比如可以用閥門(mén)關(guān)閉程度來(lái)控制實(shí)際揚(yáng)程的高低。

注4：“大輸出壓力”也叫“大關(guān)斷壓力”。泵運(yùn)行過(guò)程中，排水端受到阻力或接了大負(fù)載，就會(huì)表現(xiàn)出輸出壓力，來(lái)克服這種阻力，當(dāng)這個(gè)壓力到了一定程度，為避免壓力過(guò)大造成泵內(nèi)部元件損壞，隨機(jī)的壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)就會(huì)啟動(dòng)，讓泵停機(jī)。此時(shí)的壓力就叫泵的“大輸出壓力”。當(dāng)排水端受到的阻力或壓力小于“大輸出壓力” 時(shí)，泵才會(huì)重新啟動(dòng)。 

■ DP型微型隔膜泵安裝指南： 

1.安裝時(shí),需拔出隔膜泵進(jìn)出口的封蓋.
2.裝有隨泵附帶的進(jìn)出口接頭,DP-130 DP-125 DP-100 DP-60型隔膜泵進(jìn)出口采用ZG3/8″外牙G29/64″彎管接頭;DP-35隔膜泵進(jìn)出口采用3/8″外牙軟管接頭.
3.泵應(yīng)按水平安裝;如需垂直安裝時(shí),泵頭應(yīng)朝下.
4.在泵的進(jìn)出管道中安裝一個(gè)過(guò)濾器,這是泵有效使用的保證.(DP-35型隔膜泵泵頭內(nèi)已裝有過(guò)濾網(wǎng),無(wú)需安裝過(guò)濾器).
5.隔膜泵的底座分尼龍底座,鐵底座橡膠腳柱. 

■ DP型微型隔膜泵性注意事項(xiàng)： 

開(kāi)停車(chē)負(fù)荷操作
1、隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車(chē)負(fù)荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。
儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作
1、儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖，推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa，所以?xún)x表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量，供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。
2、在運(yùn)行中，潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa)，且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大，潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車(chē)。
3、通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握，使隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運(yùn)行一年多來(lái)，僅有一次因電氣原因跳車(chē)，做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。